油氣管道在服役時(shí)受到內、外不同環(huán)境的影響會(huì )發(fā)生腐蝕。腐蝕貫穿鋼質(zhì)管道全生命周期，是導致油氣管道失效事故的主要誘因之一。定期對管道開(kāi)展腐蝕檢測，及時(shí)、準確地發(fā)現腐蝕缺陷，并采取相應的控制、維修、更換措施，可有效降低腐蝕事故發(fā)生概率。根據管道檢測實(shí)施部位的不同，可將管道檢測技術(shù)分為外檢測技術(shù)和內檢測技術(shù)。今天，陜西中杰勘測工程技術(shù)有限公司就來(lái)給大家講講油氣管道腐蝕內外檢測技術(shù)方法西安排水管道檢測哪家好,西安油氣管道檢測,陜西管道漏水檢測,陜西油氣管道檢測,陜西排水管道檢測哪家好

一、 管道外檢測技術(shù)

外腐蝕檢測技術(shù)其實(shí)主要是檢測陰極保護。防腐層的損壞程度則是靠該檢測方法獲得的參數來(lái)判斷，也可以此推斷管道受腐蝕的情況。主要有以下幾種技術(shù)：
1、防腐層完整性檢測技術(shù)
①多頻管中電流測繪技術(shù)（PCM）
    多頻管中電流測繪技術(shù)是在非開(kāi)挖狀況下，對埋地管道外防腐層的狀況進(jìn)行評估和破損點(diǎn)的定位。利用電流梯度衰減法（多頻管中電流法）來(lái)達到評價(jià)和破損點(diǎn)定位的目的。
②DCVG法
     直流電位梯度法（DCVG）的原理是將直流電流加載于管道，將經(jīng)外環(huán)境和防腐層流過(guò)的電流產(chǎn)生的電位梯度進(jìn)行繪制，當有破損點(diǎn)存在時(shí)，電流損失與電位梯度正相關(guān)。
③皮爾遜檢測技術(shù)（Pearson）
    Pearson技術(shù)屬于交流電流范疇，能對防腐層缺陷位置可以進(jìn)行準確定位，并對防腐層缺陷位置的形狀和面積進(jìn)行確定，從而方便后續的修復。
2、陰極保護有效性檢測技術(shù)
①標準管-地電位測試技術(shù)
    標準管-地電位測試技術(shù)因無(wú)法準確定位管道缺陷位置，也無(wú)法測算缺陷尺寸，所以只能進(jìn)行輔助評價(jià)。
②密間隔電位測試技術(shù)（CIPS）
    CIPS技術(shù)是一種地面檢測技術(shù)，主要是對管道對地電位與距離關(guān)系進(jìn)行測試與繪制。
優(yōu)點(diǎn)：對防腐層的狀況進(jìn)行較為系統的評估。
缺點(diǎn)：是對管道所處地理環(huán)境要求高，需要地處平坦開(kāi)闊，而且檢測速度慢，易受雜散電流和第三方活動(dòng)干擾。該法實(shí)際上僅僅是“加強型”的管-地電位測試技術(shù)，因此應聯(lián)合其他檢測技術(shù)使用。
3、交直流干擾檢測技術(shù)
①電位連續測試法
    對管道的對地直流電位或者交流電位進(jìn)行一段時(shí)間內的連續測量，并進(jìn)行干擾情況估算。
②電流密度測試法
    電流密度測試法主要是評價(jià)管道交流腐蝕情況的手段，也就是管道交流腐蝕嚴重程度決定于電流密度的大小。
4、管道腐蝕缺陷檢測技術(shù)
①開(kāi)挖檢測法
    開(kāi)挖檢測法就是將管段挖開(kāi)后進(jìn)行檢測，開(kāi)挖后可以對管體具體的腐蝕情況進(jìn)行直觀(guān)觀(guān)察。根據直觀(guān)觀(guān)察情況再采用超聲、相控陣超聲、磁粉和導波等無(wú)損檢測技術(shù)中的一種或多種對管道腐蝕缺陷情況進(jìn)行測量。
②非開(kāi)挖檢測法
    對在役管道一般要采用非開(kāi)挖檢測技術(shù)，即直接在地表檢測管道外部管體缺陷的技術(shù)。