說到油氣管道內檢測，可能大家還不是很熟悉，今天陜西中杰勘測工程技術有限公司給大家聊聊有關油氣管道常見內檢測技術都有哪些。陜西中杰勘測工程技術有限公司給大家整理了以下四種：
　　一、管道漏磁內檢測技術
　　管道漏磁內檢測技術通常是周向均勻布置永磁鐵，對管道管壁進行飽和磁化，當管壁沒有缺陷時，磁力線被約束在管壁之內；當管壁存在缺陷時，管壁磁力線穿出管壁產(chǎn)生漏磁。利用傳感器采集漏磁信號，達到檢測目的。該方法檢測速度快，檢測技術非常成熟，檢測結果可靠，檢測經(jīng)濟性高，是目前全球長輸管道、油氣田集輸管道檢測應用比較多的方法。
　　二、管道幾何變形內檢測技術
　　采用機械臂接觸管道內壁，管道內壁發(fā)生變化，使機械臂發(fā)生角度和位移變化，再利用電磁技術轉換為電信號，記錄和保存該信號，通過數(shù)據(jù)分析和量化，可檢測直管段、彎頭、斜接及焊縫等處的變形程度及其位置。該檢測一般用于新建管道測經(jīng)檢測和管道內檢測前的通過能力判定。
　　三、管道中心線IMU檢測
　　管道中心線檢測，利用內檢測器載體，可在管道運行狀態(tài)下，使用慣性測量器件測繪管道的三維坐標，配以地面參考點和里程計修正，可描繪管道中心線三維坐標軌跡，也可結合歷史管道軌跡對比，判斷管道位移變形。
　　四、管道超聲波內檢測技術
　　管道超聲內檢測與漏磁內檢測一樣，管道內壁均布超聲檢測探頭，有超聲探頭發(fā)射一定角度或垂直的超聲波，超聲波遇到缺陷和裂紋返回至探頭。超聲波檢測對管道內壁的清潔度要求很高，且需要耦合，適用于液體管道，對氣線管道的耦合需要形成一段耦合柱，檢測成本較高。