陜西中杰勘測工程技術(shù)有限公司專(zhuān)業(yè)從事地下管線(xiàn)探測、供水管道漏水檢測、熱力管道漏水檢測、管網(wǎng)漏水普查、排水管道病害普查及新管道視頻驗收檢測、輸油輸氣管道腐蝕檢測、陰極保護檢測、各種疑難管線(xiàn)探測、空洞探測、供水管網(wǎng)泄漏監控平臺、排水管網(wǎng)智能云監控平臺、井蓋智能云監測平臺開(kāi)發(fā)的高科技工程服務(wù)公司。全國統一服務(wù)熱線(xiàn):400-029-9187。
1)概述
管道運輸是石油、天然氣運輸采用的主要方式,由于輸送管線(xiàn)穿越地域廣闊,服役環(huán)境復雜,位置隱蔽,一旦發(fā)生失效破壞,往往造成巨大的經(jīng)濟損失,導致人身傷亡等災難性事故,對環(huán)境也會(huì )造成很大的破壞。為了解決管道安全生產(chǎn)的問(wèn)題,世界上一些先進(jìn)國家早在20世紀60年代就開(kāi)始管內檢測設備的研制。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展和完善,目前,這項技術(shù)已日漸成熟,被國內外廣泛采用的管道內檢測技術(shù)有超聲波檢測法和漏磁檢測法兩種類(lèi)型。這兩種檢測設備都可以在管道輸送介質(zhì)的驅動(dòng)下,在線(xiàn)檢測出管道上存在的各種缺陷,為管道事故的預防及管道的合理維護提供了科學(xué)的依據。
2)超聲波檢測法
超聲波檢測技術(shù)是利用超聲波在勻速傳播且可在金屬表面發(fā)生部分反射的特性,進(jìn)行管道探傷檢測的。檢測器在管內運行時(shí)由檢測器探頭發(fā)射的超聲波分別在管道內外表面反射后被檢測器探頭接收。檢測器的數據處理單元便可通過(guò)計算探頭接收到的兩組反射波的時(shí)間差乘以超聲波傳播的速度,得出管道的實(shí)際壁厚。由于超聲波的傳導必須依靠液體介質(zhì),且容易被蠟吸收,所以超聲波檢測器不適合在氣管線(xiàn)和含蠟很高的油管線(xiàn)進(jìn)行檢測,具有一定的局限性。
3)漏磁檢測法
漏磁式管道腐蝕檢測的工作原理是利用設備自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產(chǎn)生一個(gè)縱向磁回路場(chǎng)。如果管壁沒(méi)有缺陷,則磁力線(xiàn)囿于管壁之內,均勻分布。如果管內壁或外壁有缺陷,則磁通路變窄,磁力線(xiàn)發(fā)生變形,部分磁力線(xiàn)還將穿出管壁之外而產(chǎn)生所謂漏磁。漏磁場(chǎng)被位于兩磁極之間的、緊貼管壁的探頭檢測到,并產(chǎn)生相應的感應信號,這些信號經(jīng)過(guò)濾波、放大、模數轉換等處理后被記錄到檢測器的海量存儲器中,檢測完成后,在通過(guò)專(zhuān)用軟件對數據進(jìn)行回放處理、識別判斷。目前,磁漏檢測技術(shù)被廣泛地應用在長(cháng)輸管道、油田集輸管網(wǎng)、煉廠(chǎng)管網(wǎng)、城市管網(wǎng)和海底管線(xiàn)的檢測上。