一文輕松讀懂雙螺桿造粒機擠出塑料制品原料造粒工藝流程，按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的雙螺桿造粒機機筒內。
隨著雙螺桿造粒機螺桿的旋轉，原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒前面有過濾網(wǎng)，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力，同時原料又受到機筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時與機筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會產(chǎn)生一定的熱量。
結果，原料在機筒中溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉變?yōu)楦邚棏B(tài)，直至變?yōu)轲ば粤黧w，這時其形狀已不能恢復，這個狀態(tài)即為黏流態(tài)。達到WQ塑化。
由于螺桿一直在穩(wěn)定不停地旋轉，則把塑化均勻的熔融料等壓，等量地從成型模具口擠出，成為具有一定形狀的塑料制品。
再經(jīng)過冷卻定型，即完成擠出成型制品工藝流程。
